Катнаштыруның беренче адымы - һәр ингредиентның эчтәлеген һәм пешерү температурасын контрольдә тоту, шулай итеп катылык һәм ингредиентлар чагыштырмача тотрыклы була ала. Катнаштырганнан соң, коллоидта әле дә пычраклар бар һәм бер төрле булмаганлыктан, аны фильтрларга кирәк. Коллоидның пычраклардан азат булуын тәэмин итүдән тыш, фильтр шулай ук резина роликның эш вакытында бер төрле басымга дучар ителүен тәэмин итәргә тиеш. Резина роликлар ясау һәм фильтрлау адымы югары тизлекле бастыру машиналары өчен аеруча мөһим, чөнки төрле сәбәпләр аркасында киңәю яки кысылуны булдырмас өчен.
Аннары сәнәгать каучук роликлары җылытыла, басым ясала һәм пластификаторны тотрыклыландыру өчен вулканизацияләнә, шулай итеп, каучук куллану вакытында кысылгач, кысылуны минимальләштерергә мөмкин. Катыру процессы аны йомшак һәм нык итә, йомшаклыгын югалтмыйча, һәм ниһаять, буяуны яхшырак үткәрә ала.
Соңгысы - шлифовкалау һәм ялтырату. Бу ике адым өчен даими даими температура кирәк түгел. Югыйсә, температура бик түбән, җирле рәвештә җиңел сынучан һәм температура бик югары. Сәнәгать резина роликларының өслеге карбонлашуга бирешүчән, һәм бастыру вакытында кабыклану күренеше барлыкка килә, бу резина роликларының сыйфатын начарайта, аның яхшы үзенчәлекләре булмый һәм буяуны яхшы үткәрә алмый. Нәтиҗәдә, бу исраф ителә. Бу соңгы ике адым резина роликларының сыйфатын билгеләүнең төп ачкычы булып тора. Сәнәгать резина роликларының өслеге чагыштырмача шома күренсә дә, өслектә әле дә күп кечкенә тигезсезлекләр бар. Шлифовкалау һәм ялтырату резина роликларының зурлыгын төгәлрәк, өслеген шомарак, буяуны яхшырак үткәрүчәнлек һәм бастыру сыйфатын югарырак итү өчен кулланыла.
Бастырып чыгару вакыты: 2020 елның 10 ноябре
