PCM-CNC серияле CNC токарь һәм тарту станоклары резина роликларның махсус эшкәртү ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен махсус эшләнгән. Алга киткән һәм уникаль операцион система, аны өйрәнү җиңел һәм профессиональ белемсез дә үзләштерү җиңел. Бу система булганда, парабола кабарынкы, батынкы, зур адымлы, вак җепле, балык сөяге уемы кебек төрле формаларны эшкәртү шул вакыттан бирле үзгәрде.
Үзенчәлекләре:
1. Гадәти тарткычның барлык функцияләренә ия;
2. Система комплекс функцияләргә ия һәм резина ролик формасына карата төрле таләпләргә туры килә ала. Мәсәлән: параболада кабарынкы һәм батынкы; косинустагы кабарынкы һәм батынкы; дулкынсыман; конуссыман; зур адым; балык сөяге уемы; ромб уемы; туры уем; горизонталь уем;
3. CNC операцион системасы гади һәм куллану җиңел.
1. Яңа коелган резина роликны шунда ук кулланырга ярамый
Яңа коелган резина роликның эчке структурасы җитәрлек дәрәҗәдә тотрыклы булмаганлыктан, аны шунда ук кулланышка кертсәң, хезмәт итү вакытын җиңел генә кыскартачак. Шуңа күрә, торбадан яңа гына чыгарылган резина роликны берникадәр вакытка куярга кирәк, шулай итеп резина ролик тышкы мохитнең температурасы һәм дымлылыгы белән бәйләнешкә кергәннән соң чагыштырмача тотрыклы хәлдә кала ала, бу коллоидның ныклыгын арттырырга һәм ныклыгын яхшыртырга мөмкин.
2. Буш торган резина роликларны дөрес саклау
Кулланылачак резина роликларны чистартканнан соң, коллоидны пластик пленка белән төреп, салкын, коры һәм җилләтелгән урында, вертикаль яки горизонталь хәлдә саклагыз. Берничәсен очраклы рәвештә өеп куймагыз яки стенага сөялмәгез, коллоидның артык югалуына юл куймагыз, шулай ук аны кислота, селте, май һәм үткен һәм каты матдәләр белән сакламагыз, шулай итеп коррозия һәм резина роликның зарарлануын булдырмагыз. Резина ролик 2-3 ай сакланганнан соң, бер юнәлештә озак вакыт урнаштырылганда бөкләнү деформациясен булдырмас өчен, аны юнәлеш буенча үзгәртергә кирәк, һәм вал башының дат басуын булдырмаска игътибар итегез. Эшкәртеләчәк һәм коелачак калдык резина роликларны ташу вакытында аларны ташламагыз яки нык басмагыз, һәм ролик үзәкләренең эксцентриклыгыннан һәм бөкләнүеннән саклагыз, шулай итеп ролик үзәкләренең нормаль кулланылышын тәэмин итегез.
3. Резина роликның вал башы һәм подшипнигы яхшылап майланырга тиеш
Без беләбез, ролик башы һәм подшипникның төгәллеге буяу күчерүенә һәм буяу таралуына турыдан-туры тәэсир итә. Майлау начар булган очракта
Резина ролик башын күтәргәндә, подшипникның тузуы һәм киңлеге басма буяу төсенең тигез булмавына китерәчәк. Шул ук вакытта, бу шулай ук җилемнең сикерүе һәм җилемнең тайпылуы аркасында да килеп чыгачак.
һәм башка начар шартлар басма сызыкларына китерә. Шуңа күрә, детальләрнең тузуын булдырмас өчен, резина роликның вал башына һәм подшипнигына еш кына майлау мае өстәргә кирәк.
Резина роликны гадәти куллану бастыру сыйфатын тәэмин итә.
4. Машина туктагач, статик басым деформациясен булдырмас өчен, йөкне алу өчен резина ролик һәм пластина цилиндрын вакытында контакттан аерырга кирәк.
5. Урнаштыру һәм сүтү вакытында, аны сак тотарга һәм рулон муенына һәм резина өслегенә бәрелмәскә кирәк, шул рәвешле рулон корпусына зыян килмәсен, бөгелмәсен яки резина өслегенә зыян килмәсен өчен; рулон муенына һәм подшипникка бер-берсенә якын килергә кирәк, һәм алар йомшак булса, вакытында эретеп ябыштырырга кирәк.
6. Бастырып бетергәннән соң, резина роликтагы буяуны юыгыз. Буяуны чистарту өчен махсус чистарту чарасын кулланырга кирәк, һәм резина роликта кәгазь мамыгы яки кәгазь порошогы калганмы-юкмы икәнен тикшерегез.
7. Резина ролик өслегендә катырылган буяу пленкасы барлыкка килә, ягъни резина өслеге пыялаланганда, аны ваклау өчен пемза порошогы кулланырга кирәк. Резина ролик өслегендә ярыклар барлыкка килгәндә, аны мөмкин кадәр тизрәк ваклагыз.
Кыскасы, резина роликны фәнни һәм рациональ куллану һәм аңа хезмәт күрсәтү аның тотрыклы механик үзлекләрен, химик үзлекләрен һәм бастыруга яраклылыгын саклап калырга, хезмәт итү вакытын озайтырга, җитештерү нәтиҗәлелеген арттыруда һәм продукт бастыру сыйфатын тәэмин итүдә мөһим роль уйный ала.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 18 апреле
